Services de finition

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Revêtement en poudre (métal)

  • La plus grande ligne de peinture en poudre d’Amérique du Nord (1150 pieds) qui nous permet d’appliquer une peinture en poudre électrostatique sur des pièces en métal et en aluminium pour des applications intérieures, extérieures et architecturales.
  • Tout d’abord, nous commencons par dégraisser les pièces grâce à notre système de prétraitement en six étapes qui nettoie les pièces tout en appliquant un revêtement et en utilisant des produits chimiques sans phosphate.
  • Cette étape garantit une excellente adhérence de la peinture en poudre, en plus de fournir une protection supplémentaire contre la corrosion.
  • Nous mettons un enduit d’une épaisseur de 2,5 à 4 millimètres et nous disposons d’un processus méticuleux pour le contrôle de la qualité afin de vérifier les produits tout au long du cycle, soit de la matière première au produit fini.
  • Nous pouvons peindre efficacement des pièces allant jusqu’à 3 mètres (10 pieds) de longueur.
  • Certifié pour la norme AAMA 2604.

Électrodéposition (métal)

  • L’électrodéposition (e-coat) utilise du courant électrique pour déposer la peinture sur le métal.
  • Ce procédé permet de mieux couvrir l’intérieur des pièces à la structure complexe. et constitue une alternative rentable au revêtement en zinc et à la galvanisation.
  • - Les pièces soumises à ce processus peuvent être couverte d’une peinture en poudre de la couleur désirée ou elle peuvent être laissées telles quelles pour des applications extérieures, sans risque de corrosion
  • Nous pouvons peindre des pièces allant jusqu’à 139 centimètres (55 pouces) de longueur et 111 centimètres (44 pouces) de largeur.
  • Comme dans le cas du processus de revêtement en poudre, le métal est dégraissé et soumis à un prétraitement en six étapes.

Finition UV (bois)

  • Des bras de pulvérisation doubles appliquent des finitions à base d’eau telles que des peintures colorées, des couches de finition, des teintures, des laques et des enduits UV 100 % solides.
  • La cabine pressurisée est dotée d’une ventilation verticale qui préserve la propreté de l’air circulant dans la cabine.
  • Un processus de séchage rapide qui utilise une lumiere ultraviolette à haute intensité pour durcir ou sécher instantanément les revêtements.
  • Ce procédé augmente la vitesse de production.
  • Réduit considérablement le temps de préparation et de nettoyage.

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